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    麻棉牛仔布的生產工藝

    2020-01-08 949

      經紗準備:麻棉麻棉牛仔布的經紗準備包含紗線定捻、絡筒、整經、經紗靛藍染色和上漿、穿經等工序。

      (一)、紗線定捻:在麻棉牛仔布生產中,對經緯紗,尤其是用捻度較大的轉杯紗作經緯紗時,要進行給濕與加熱,以安穩其捻度。

      1.定捻的機理

      2.定捻的目的與要求

      目的:是為了整經、染漿工序的順利進行和減少織造時的脫緯、緯縮及起圈等現象,進步織物質量。

      要求:增加張力、給濕、加熱等方法安穩紗線捻度,合理回潮率8%~9%

      (二)、絡筒

      1.麻棉牛仔布用紗絡筒的含義

      (1 )改動卷裝方式

      (2 )鏟除紗疵在絡筒中去除原紗上的有害疵點

      (3 )改進紗線張力

      (4 )減少筒腳紗

      2.絡筒機應具有的功用

      (1 ) 具有出色的捻接功用

    牛仔紗廠

      所謂捻接,就是將斷頭后的紗線兩端,用其它力使之解捻成為散纖維狀,然后將這兩端從頭拎接在一起。

      (2 ) 具有出色的紗疵鏟除才能

      (3 ) 退繞功用出色

      (4 )較好的卷繞密度及硬度

      (三)、整經

      1.導言

      主要目的是為了使紗片或繩束的張力、排列和卷繞三均勻,并將一定數量的筒子紗,以均勻共同的張力按規則的長度,均勻緊密地卷繞于經軸或特制的球軸上,為下道染色和上漿加工做準備。

      2.主要是1452A型或GAI2I型分批整經機,這些整經機用于染漿聯合生產線已能滿足質量要求。

      麻棉牛仔布的染整生產工藝

      麻棉牛仔布的制作工藝比較共同,它是先用靛藍染經紗和上漿,然后再織造的一種產品。

      1.   染色與上漿

      麻棉牛仔布經紗的靛藍染色有繩狀染色、片紗染色和懸環式染色三種。前兩種和漿紗聯接,后一種染色后進行上漿。

      (1 )、繩狀染色

      (環錠紗)穿插絡筒-(轉杯紗)整經-繩狀架-靛藍接連繩狀染色-長鏈軸經-漿紗-織造-驗布-后處理-預縮拾掇

      (2 )片紗染色和上漿

      (環綻紗)穿插絡筒-(轉杯紗)整經-靛藍染色各漿紗-織造-驗布-燒毛-后處理-預縮拾掇

      (3 )懸環式染色

      此法采用一只染槽,經紗在這個槽內重復多次循環染色,一貫抵達深度要求停止。染色和上漿的工藝進程為:

      經紗進紗-堿煮(或潮濕)-水洗-靛藍染色-透風氧化(靛藍染色)-透風氧化的進程循環進行六次-水洗四次-烘干-儲紗-上漿-烘干-上軸

      后拾掇

      刷毛(單面或雙面)-燒毛(單面或雙面)-退漿-浸漬拾掇(1道或2道)-拉幅(至要求幅寬)-拉伸(3/1或2/1斜紋安排的麻棉牛仔布做此拾掇,以避免織物曲解)-烘燥(用12~14只烘筒,回潮率12%~15%)

      4、麻棉牛仔布的后拾掇的工序許多,主要有:燒毛、整緯、防縮等工藝

      4.1牛仔服裝水洗常識

      牛仔服裝后拾掇的工序許多,這是開發牛仔服裝系列品種的重要一環。其間主要有:酵素、石磨、噴沙、貓須、硅油、漂色、套色、雪花洗。

      牛仔服裝水洗工藝的分類

      1、手擦

      2、水洗:普洗、石洗、酵素洗、漂洗、炒雪花、化學洗、碧紋洗

      3、貓須:噴沙、砂洗、馬騮洗、立體貓須

      4、破壞洗

    文章源自 牛仔紗廠 http://www.ces8637.cn 

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